|
| минимальный заказ: | 1000 штук |
| Условия оплаты: | T/T, Paypal, Xtransfer |
| Возможность поставки: | 50000 штук в день |
Безасбестовая депарафинированная стекловолоконная ткань, термообработанная, безвосковая изоляционная ткань, сварочная ткань для упаковки промышленных трубных котлов
Производство стеклоткани горячей очистки обычно включает в себя следующие основные этапы:
*Подготовка сырья: Основным сырьем являются стеклянные шарики или битое стекло, а также другие вспомогательные материалы, используемые для корректировки свойств стекла.
*Плавление и вытяжка: сырье плавится в жидкое стекло в высокотемпературной печи, а затем быстро вытягивается в непрерывные стеклянные волокна чрезвычайно малого диаметра через крошечные отверстия на пластине из платинородиевого сплава.
*Нанесение смачивающего агента: в процессе вытяжки на поверхность волокна наносится химическое покрытие, называемое «смачивающий агент». Этот слой покрытия имеет решающее значение для защиты волокон, повышения прочности связи между волокнами и последующими полимерными материалами.
*Прядение и прядение: несколько одиночных стекловолокон объединяются в одну нить необработанной пряжи, а несколько прядей необработанной пряжи при необходимости объединяются в более толстую и прочную пряжу.
*Ткачество: Вплетение ткани из стекловолоконной пряжи на ткацком станке в соответствии с заданным рисунком (например, полотняное переплетение, диагональное переплетение).
*Последующая обработка: тканый материал необходимо подвергнуть термической обработке (расклейке) для удаления смазочной суспензии, нанесенной во время плетения, а иногда также проводится химическая обработка поверхности (например, покрытие связующими веществами) с целью улучшения его совместимости с такими материалами, как смолы.
| Параметр | Диапазон технических характеристик |
|---|---|
| Название продукта | Ткань из стекловолокна с термической очисткой |
| Тип процесса | Термическая очистка/термическая расшлихтовка/термическая обработка |
| Температура термообработки | 350–650 °C (660–1200 °F) |
| Структура переплетения | Простое переплетение/Саржевое переплетение/Атласное переплетение/Переплетение Ленор |
| Вес (г/м²) | 50 – 900 г/м² |
| Толщина (мм) | 0,05 – 1,2 мм |
| Ширина (см/дюйм) | 80 см/100 см/127 см/150 см/200 см (31 дюйм/39 дюймов/50 дюймов/59 дюймов/79 дюймов) |
| Остаточное содержание размеров | < 0,2% (обычно < 0,1%) |
| Прочность на разрыв (деформация) – после | ≥ 600–3500 Н/50 мм |
| Прочность на разрыв (уток) – до | ≥ 600–3500 Н/50 мм |
| Прочность на разрыв (уток) – после | ≥ 450–3000 Н/50 мм |
| Скорость сохранения прочности | 85% – 92% |
| Удлинение при разрыве | ≤ 3% – 5% |
| Температурная стойкость (подложка) | 550–800 °С (1022–1472 °F) |
| Непрерывная рабочая температура | До 550°C (1022°F) |
| Совместимость со смолой | Эпоксидная смола/полиэстер/виниловый эфир/фенольная смола/силикон/ПТФЭ |
| Совместимость покрытий | Силикон/ПТФЭ/акрил/полиуретан/алюминий |
| Огнестойкость | Негорючий/самозатухающий |
| Поглощение влаги | ≤ 0,5% |
В. 1: Сколько времени занимает образец? Можно ли вернуть стоимость образца?
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
