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Asbestfreie entwachste Glasfaserkleidung Wärmebehandelte wachslose Isolierstoffe Schweißen für die Verpackung von Rohrboilern
Die Herstellung von warmreinigendem Glasfasergewebe umfasst im Allgemeinen folgende Hauptschritte:
*Bereitstellung von Rohstoffen: Die wichtigsten Rohstoffe sind Glaskugeln oder Glasbruchstücke sowie andere Hilfsstoffe, die zur Anpassung der Eigenschaften des Glases verwendet werden.
* Schmelzen und Zeichnen: Die Rohstoffe werden in einem Hochtemperaturofen in flüssiges Glas geschmolzen.und dann schnell durch winzige Löcher auf einer Platin-Rodium-Legierungsplatte in kontinuierliche Glasfasern mit extrem feinem Durchmesser gezogen.
*Anwendung von Feuchtigkeitsmittel: Während des Zeichnungsvorgangs wird eine chemische Beschichtung namens "Nässigkeitsmittel" auf die Oberfläche der Faser aufgetragen.Verstärkung der Bindungsfestigkeit zwischen den Fasern und den nachfolgenden Harzmaterialien.
* Spinnen und Spinnen: Mehrere einzelne Glasfaserfasern werden zu einem Rohgarnenstrang zusammengefügt, und mehrere Rohgarnenstränge werden je nach Bedarf zu dickeren und stärkeren Garnen zusammengefügt.
* Gewebe: Gewebe aus Glasfasergarnen in Stoffe auf einer Webmaschine nach einem bestimmten Muster (z. B. einfaches Gewebe, diagonales Gewebe).
* Nachbearbeitung: Das Gewebe muss einer Wärmebehandlung (Entfernung) unterzogen werden, um den beim Weben aufgetretenen Schmiermittelschlamm zu entfernen.und manchmal auch eine chemische Oberflächenbehandlung (z. B. Beschichtung mit Kupplungsmitteln) erfolgt, um die Kompatibilität mit Materialien wie Harzen zu verbessern.
| Parameter | Spezifikationsbereich |
|---|---|
| Produktbezeichnung | Wärme gereinigtes Glasfasergewebe |
| Prozessart | Wärmereinigung / thermische Entfernung / Wärmebehandlung |
| Wärmebehandlungstemperatur | 350°C ∼ 650°C (660°F ∼ 1200°F) |
| Gewebestruktur | Einfache Weave / Twill Weave / Satin Weave / Lenor Weave |
| Gewicht (g/m2) | 50 900 g/m2 |
| Stärke (mm) | 0.05 1,2 mm |
| Breite (cm/in) | 80cm / 100cm / 127cm / 150cm / 200cm (31" / 39" / 50" / 59" / 79") |
| Restgrößenanteil | < 0,2% (typischerweise < 0,1%) |
| Ziehfestigkeit (Warp) | ≥ 500 N/50 mm |
| Ziehfestigkeit (Verwicklung) | ≥ 500 N/50 mm |
| Ziehfestigkeit (Verwickelung) | ≥ 450 N/mm |
| Aufrechterhaltung der Festigkeit | 85% 92% |
| Verlängerung beim Bruch | ≤ 3% ∼ 5% |
| Temperaturbeständigkeit (Substrat) | 550°C ∼ 800°C (1022°F) |
| Dauerbetriebstemperatur | Bis zu 550 °C (1022 °F) |
| Kompatibilität mit Harz | Epoxy / Polyester / Vinylester / Phenolik / Silikon / PTFE |
| Kompatibilität der Beschichtung | Silikon / PTFE / Acryl / Polyurethan / Aluminium |
| Flammenbeständigkeit | Nicht brennbar / selbstlöschbar |
| Feuchtigkeitsabsorption | ≤ 0,5% |
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F.1: Wie lange dauert die Probenzeit? Kann die Probengebühr zurückerstattet werden?