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| Quantité Minimale De Commande: | 1000 pièces |
| Conditions De Paiement: | T / t, paypal, xtransfer |
| Capacité D'approvisionnement: | 50000 pièces par jour |
Tissu en fibre de verre déciré sans amiante, tissu isolant sans cire traité thermiquement, soudage pour l'emballage de tuyaux industriels et de chaudières
La production de chiffons de nettoyage à chaud en fibre de verre comprend généralement les principales étapes suivantes :
*Préparation des matières premières : Les principales matières premières sont des billes de verre ou du verre brisé, ainsi que d'autres matières auxiliaires utilisées pour ajuster les propriétés du verre.
*Fusion et étirage : les matières premières sont fondues en verre liquide dans un four à haute température, puis rapidement étirées en fibres de verre continues de diamètres extrêmement fins à travers de minuscules trous sur une plaque en alliage platine-rhodium.
*Application d'un agent mouillant : Pendant le processus d'étirage, un revêtement chimique appelé « agent mouillant » est appliqué sur la surface de la fibre. Cette couche de revêtement est cruciale pour protéger les fibres, améliorant ainsi la force de liaison entre les fibres et les matériaux résineux ultérieurs.
* Filature et filage : plusieurs fibres de verre à fibre unique sont combinées en un seul brin de fil brut, et plusieurs brins de fil brut sont combinés en fils plus épais et plus résistants selon les besoins.
*Tissage : Tissage de fils de fibre de verre en tissu sur une machine à tisser selon un modèle défini (comme l'armure toile, l'armure diagonale).
*Post-traitement : le tissu tissé doit subir un traitement thermique (désencollage) pour éliminer la suspension lubrifiante appliquée lors du tissage, et parfois un traitement chimique de surface (tel qu'un revêtement avec des agents de couplage) est également effectué dans le but d'améliorer sa compatibilité avec des matériaux tels que les résines.
| Paramètre | Gamme de spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Tissu en fibre de verre nettoyé à la chaleur |
| Type de processus | Nettoyage thermique / Désencollage thermique / Traitement thermique |
| Température de traitement thermique | 350°C – 650°C (660°F – 1200°F) |
| Structure de tissage | Armure toile / Armure sergé / Armure satin / Armure Lenor |
| Poids (g/m²) | 50 – 900 g/m² |
| Épaisseur (mm) | 0,05 – 1,2 mm |
| Largeur (cm/po) | 80 cm / 100 cm / 127 cm / 150 cm / 200 cm (31" / 39" / 50" / 59" / 79") |
| Contenu de dimensionnement résiduel | < 0,2 % (généralement < 0,1 %) |
| Résistance à la traction (déformation) – Après | ≥ 600 – 3 500 N/50 mm |
| Résistance à la traction (trame) – Avant | ≥ 600 – 3 500 N/50 mm |
| Résistance à la traction (trame) – Après | ≥ 450 – 3000 N/50 mm |
| Taux de rétention de force | 85% – 92% |
| Allongement à la rupture | ≤ 3% – 5% |
| Résistance à la température (substrat) | 550°C – 800°C (1022°F – 1472°F) |
| Température de service continu | Jusqu'à 550°C (1022°F) |
| Compatibilité résine | Époxy / Polyester / Vinylester / Phénolique / Silicone / PTFE |
| Compatibilité des revêtements | Silicone / PTFE / Acrylique / Polyuréthane / Aluminium |
| Résistance aux flammes | Incombustible / Auto-extinguible |
| Absorption d'humidité | ≤ 0,5% |
Q. 1 : Quelle est la durée de l'échantillon ? Les frais de l'échantillon peuvent-ils être retournés ?
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