एस्बेस्टो मुक्त डिवैक्स्ड हीट ट्रीट्ड फाइबरग्लास फैब्रिक इंडस्ट्रियल पाइप बॉयलर के लिए वैक्सलेस इन्सुलेशन

गर्म सफाई वाले फाइबरग्लास कपड़े के उत्पादन में आम तौर पर निम्नलिखित मुख्य चरण शामिल होते हैं:

*कच्चे माल की तैयारी: मुख्य कच्चा माल कांच की गेंदें या टूटा हुआ कांच है, साथ ही कांच के गुणों को समायोजित करने के लिए उपयोग की जाने वाली अन्य सहायक सामग्रियां भी हैं।

*पिघलना और खींचना: कच्चे माल को उच्च तापमान वाली भट्ठी में तरल ग्लास में पिघलाया जाता है, और फिर प्लैटिनम रोडियम मिश्र धातु प्लेट पर छोटे छेद के माध्यम से बेहद महीन व्यास वाले निरंतर ग्लास फाइबर में तेजी से खींचा जाता है।

*वेटिंग एजेंट का अनुप्रयोग: ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान, फाइबर की सतह पर "वेटिंग एजेंट" नामक एक रासायनिक कोटिंग लगाई जाती है। कोटिंग की यह परत तंतुओं की सुरक्षा, तंतुओं और बाद की राल सामग्री के बीच संबंध शक्ति को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।

* कताई और कताई: कई एकल फाइबर ग्लास फाइबर को कच्चे धागे के एक धागे में जोड़ा जाता है, और कच्चे धागे के कई तारों को आवश्यकतानुसार मोटे और मजबूत धागे में जोड़ा जाता है।

*बुनाई: एक निर्धारित पैटर्न (जैसे सादा बुनाई, विकर्ण बुनाई) के अनुसार बुनाई मशीन पर ग्लास फाइबर यार्न को कपड़े में बुनना।

*प्रसंस्करण के बाद: बुनाई के दौरान लगाए गए चिकनाई वाले घोल को हटाने के लिए बुने हुए कपड़े को गर्मी उपचार (डिसाइजिंग) से गुजरना पड़ता है, और कभी-कभी रेजिन जैसी सामग्री के साथ इसकी अनुकूलता में सुधार करने के उद्देश्य के अनुसार सतह रासायनिक उपचार (जैसे युग्मन एजेंटों के साथ कोटिंग) भी किया जाता है।