| MOQ: | 1000 stuks |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, PayPal, Xtransfer |
| Leveringscapaciteit: | 50000 stuks per dag |
Asbestvrij gevaxt glasvezelstof, warmtebehandeld, vachtvrij isolatiestof, laswerk voor industriële boilers
De productie van warmreinigend glasvezeldoek omvat over het algemeen de volgende hoofdstappen:
* Voorbereiding van grondstoffen: de belangrijkste grondstoffen zijn glazen ballen of gebroken glas, alsmede andere hulpmiddelen die worden gebruikt om de eigenschappen van het glas aan te passen.
*Smelten en trekken: de grondstoffen worden in een hoogtemperatuuroven gesmolten tot vloeibaar glas,en vervolgens snel getrokken in continue glasvezels met extreem fijne diameters door kleine gaten op een platina-rodiumlegeringsplaat.
* Toepassing van bevochtigingsmiddelen: tijdens het trekproces wordt op het oppervlak van de vezels een chemische coating aangebracht die "bevochtigingsmiddelen" wordt genoemd.versterking van de bindsterkte tussen de vezels en de daaropvolgende harsmiddelen.
* Spinnen en spinnen: meerdere glasvezels worden gecombineerd tot één strand van ruw garen, en meerdere strengen ruw garen worden gecombineerd tot dikkere en sterkere garens indien nodig.
* Weven: het weven van glasvezelgarens in weefsel op een weefmachine volgens een bepaald patroon (zoals vlakke weefsel, diagonale weefsel).
* Na-verwerking: het geweven weefsel moet worden behandeld met warmte (afschilderen) om de smeermiddel die tijdens het weven is aangebracht te verwijderen,en soms oppervlakte chemische behandeling (zoals coating met koppelingsmiddelen) wordt ook uitgevoerd volgens het doel om de compatibiliteit met materialen zoals harsen te verbeteren.
| Parameter | Specificatiebereik |
|---|---|
| Productnaam | Warmtegewassen glasvezelstof |
| Procestype | Warmte-reiniging / thermische ontdooiing / warmtebehandeling |
| Temperatuur van de warmtebehandeling | 350°C ∼ 650°C (660°F ∼ 1200°F) |
| Weefselstructuur | Plain Weave / Twill Weave / Satin Weave / Lenor Weave |
| Gewicht (g/m2) | 50 900 g/m2 |
| Dikte (mm) | 0.05 |
| Breedte (cm) | 80cm / 100cm / 127cm / 150cm / 200cm (31" / 39" / 50" / 59" / 79") |
| Residuele grootte-inhoud | < 0,2% (typisch < 0,1%) |
| Treksterkte (Warp) | ≥ 500 N/50 mm |
| Treksterkte (linker) | ≥ 500 N/50 mm |
| Treksterkte (linker) | ≥ 450 ‰ 3000 N/50 mm |
| Sterktehoudingspercentage | 85% ∼ 92% |
| Verlenging bij breuk | ≤ 3% ∼ 5% |
| Temperatuurbestendigheid (substraat) | 550°C ∼ 800°C (1022°F) |
| Continu bedieningstemperatuur | Tot 550 °C |
| Harzcompatibiliteit | Epoxide / polyester / vinylester / fenol / siliconen / PTFE |
| Compatibiliteit van de coating | Silicone / PTFE / Acryl / Polyurethaan / Aluminium |
| Brandweerstand | Niet-brandbare / zelfblussende |
| Vochtopname | ≤ 0,5% |
![]()
![]()
![]()
V. 1: Hoe lang duurt de monstertijd? Kan de monsterkosten worden terugbetaald?