Plain Woven Coated Fiberglass Cloth with Wire Reinforcement Ateş geçirmez 260°C'ye kadar ısıya dayanıklı

Tel Takviyeli, Yanmaz, Isıya Dayanıklı, 260C'ye Kadar Kaplamalı Fiberglas Kumaş Kaynak ve Kesme Hizmetleri

Ürün Açıklaması

Üretim süreci kabaca birkaç temel adıma ayrılabilir:

1. Hammadde hazırlama: Belirli bir cam malzeme bileşimi seçin, eritin ve onu yüksek hızda bir platin plaka aracılığıyla son derece ince sürekli cam elyaf filamentler halinde çekin. Gereksinimleri karşılayan, istenen çapı elde etmek için çekme işlemine tabi tutulan ve paslanmayı önlemek için galvanizleme gibi yüzey işlemlerine tabi tutulabilen çelik filmaşinleri seçin.

2. Büküm ve büküm: Çoklu cam elyaf şeritleri, mukavemeti ve aşınma direncini arttırmak için bükülebilen cam elyaf ipliğine demetlenir. Çelik tel de buna göre sınıflandırılabilir.

3. Dokuma ve kalıplama: Bu temel adımdır. Özel bir ağır hizmet tezgahında, cam elyaf ipliği (genellikle çözgü veya atkı ipliği olarak kullanılır), önceden belirlenmiş bir desende (ızgara gibi) çelik tel (diğer yönde iplik olarak kullanılır) ile iç içe dokunur. Dokuma işlemi kumaşın nihai yapısını, ağ boyutunu ve mekanik özelliklerini belirler.

4. İşlem sonrası: Dokuma kumaş, yapıyı stabilize etmek ve iç gerilimi ortadan kaldırmak için ısıyla sertleştirme işlemine tabi tutulabilir. Bazen, hava koşullarına dayanıklılığı, aşınma direncini, renk yapışmasını veya diğer malzemelerle bağlanma performansını daha da artırmak için uygulama gereksinimlerine göre polivinil klorür (PVC), akrilik asit vb. gibi kaplama işlemleri uygulanabilir.

5. Muayene ve kesme: Bitmiş kumaş üzerinde mukavemet, boyut, ağırlık, görünüm vb. açısından kalite kontrolleri yapın. Kontrolü geçtikten sonra, müşteri gereksinimlerine göre farklı özelliklerde rulo veya tabaka halinde kesin.

Özellikler

1. Yüksek mukavemet ve yüksek modül: Cam elyafın yüksek çekme mukavemeti ile çelik telin destek tokluğunu birleştiren bitmiş kumaş, büyük yüklere deformasyon veya kırılma olmadan dayanabilen yüksek mekanik mukavemete ve modüle sahiptir.

2. İyi boyutsal stabilite: Malzeme sıcaklık ve nem değişikliklerinden daha az etkilenir, düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir ve şekil ve boyut olarak uzun vadeli stabiliteyi koruyabilir. Boyutsal doğruluk gerektiren durumlar için uygundur.

3. Mükemmel korozyon direnci: Cam elyafın kendisi asitler, alkaliler ve tuzlar gibi çoğu kimyasal maddeye karşı iyi bir dirence sahiptir, bu da kompozit malzemeleri çoğu aşındırıcı ortamda (güçlü olmayan hidroflorik asit veya güçlü alkali uzun vadeli etkiler) stabil hale getirir ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir. Paslanmaz çelik tel kullanılırsa korozyon direnci daha iyi olur.

4. Darbe direnci ve yorulma direnci: Çelik telin eklenmesi saf cam elyaf malzemelerin kırılganlığını önemli ölçüde artırır, dinamik darbelere ve tekrarlanan yüklere (yorulma direnci) dayanma yeteneklerini artırır.

5. Yanmazlık ve yalıtım: Cam elyafı yanmaz ve alev geciktirici etki gösterebilen inorganik bir malzemedir. İyi bir elektrik yalıtım performansına sahiptir.

6. Tasarım ve uyarlanabilirlik: Cam elyafın kalınlığı ve dokuma yoğunluğu, çelik tellerin çapı ve malzemesi (galvanizli ve paslanmaz çelik gibi), ayrıca ağ boyutu ve dokuma yapısı (düz dokuma, diyagonal dokuma vb.) ayarlanarak farklı mukavemet, esneklik, açıklık ve hava koşullarına dayanıklılık gereksinimlerini karşılayan ürünler üretilebilir.

Teknik Parametreler

SSS