원형 섬유 유리로 코팅 된 직물 철강 강화 불투명 열 저항성 최대 260 ° C

철강 강화로 코팅 된 유리 섬유 천불성 열 저항성 최대 260C 용접 및 절단 서비스

제품 설명

생산 과정은 대략 몇 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다.

1원료 준비: 유리 재료의 특정 조성을 선택, 그것을 녹여, 고속으로 플래티넘 판을 통해 매우 얇은 연속 유리 섬유 필라멘트로 그립니다.요구 사항을 충족하는 강철 와이어 막대기를 선택, 원하는 지름을 달성하기 위해 도출 처리에 처해질 수 있으며, 강화를 방지하기 위해 진열과 같은 표면 처리에 시달릴 수 있습니다.

2. 스트랜딩 및 트위싱: 여러 개의 유리 섬유 가닥이 유리 섬유 가닥으로 묶여 있으며, 이는 강도와 마모 저항을 높이기 위해 트위싱 될 수 있습니다. 철선 또한 그에 따라 분류 될 수 있습니다.

3엮기와 폼: 이것은 핵심 단계입니다.유리섬유 가재 (일반적으로 워크 또는 벡스트 가재로 사용된다) 는 철선과 (다른 방향으로 가재로 사용된다) 미리 정해진 패턴 (그림처럼) 으로 엮여 있다.● 직물 의 최종 구조, 망 크기, 기계적 특성 을 결정 하는 것 은 직물 의 직물 짜기 과정 이다.

4. 후처리: 직물 구조를 안정화하고 내부 스트레스를 제거하기 위해 열 설정 처리에 시달릴 수 있습니다. 때때로 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) 와 같은 코팅 치료,아크릴산, 등은 날씨 저항성, 마모 저항성, 색 접착성 또는 다른 재료와의 접착 성능을 더욱 향상시키기 위해 응용 요구 사항에 따라 적용 될 수 있습니다.

5검사 및 절단: 강도, 크기, 무게, 외관 등에 대한 완성 된 직물 품질 검사를 수행합니다. 검사를 통과 한 후,고객 요구에 따라 다양한 사양의 롤 또는 엽으로 잘라.

특징

1높은 강도와 높은 모듈: 유리 섬유의 높은 팽성 강도와 철도의 지지 강도를 결합하여 완성 된 직물은 높은 기계적 강도와 모듈을 가지고 있습니다.크기가 크거나 크기가 크거나 크거나 크거나 크거나 크거나 크거나 크거나 크거나 크거나 크거나 크거나 크거나 크거나 크거나 크거나.

2좋은 차원 안정성: 물질은 온도 및 습도 변화에 덜 영향을 받으며 열 확장 계수가 낮으며 모양과 크기의 장기 안정성을 유지할 수 있습니다.그것은 차원의 정확성을 필요로하는 경우에 적합합니다.

3· 우수한 부식 저항성: 유리 섬유 자체는 산, 알칼리, 소금과 같은 대부분의 화학 물질에 대한 좋은 저항성을 가지고 있습니다.복합재료를 대부분의 부식성 환경에서 안정적으로 만듭니다 (강하지 않은 염화수산 또는 강한 알칼리 장기 효과) 그리고 긴 사용 수명을 가지고 있습니다.스테인레스 스틸 와이어가 사용되면, 부식 저항이 더 좋습니다.

4충격 저항성 및 피로 저항성: 강철 철도의 추가는 순수한 유리 섬유 재료의 깨지기성을 크게 향상시킵니다.역동적인 충격과 반복된 부하에 저항하는 능력을 향상시키는 것 (피로 저항력).

5. 불화성 및 단열: 유리 섬유는 불화하지 않는 무기 물질이며 불 retardant 효과를 가질 수 있습니다. 그것은 좋은 전기 단열 성능을 가지고 있습니다.

6설계 및 적응력: 유리 섬유의 두께와 직물 밀도를 조정하여 철선 (전연 및 스테인레스 스틸과 같은) 의 지름과 물질또한, 망 크기와 직물 구조 (평한 직물), 대각선 직물 등), 각기 다른 강도, 유연성, 개도 및 기상 저항 요구 사항을 충족시키는 제품을 생산 할 수 있습니다.

기술 매개 변수

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