| Cantidad Mínima De Pedido: | 1000 piezas |
| Condiciones De Pago: | T/T, PayPal, Xtransfer |
| Capacidad De Suministro: | 50000 piezas por día |
Soldadura de perfiles de pultrusión FRP recubierta de silicio resistente a la corrosión de tela calandrada de alta densidad de fibra de vidrio
En la producción industrial, los materiales rodantes son un proceso común que utiliza el prensado con rodillos para convertir materiales poliméricos en películas u hojas delgadas. Como soporte importante durante el proceso de laminado, el tejido base tiene un impacto directo en el rendimiento y la calidad del producto final. Existen varios tipos de tejidos base y diferentes materiales y estructuras son adecuados para las diferentes necesidades de enrollado.
La tela base de fibra de vidrio es conocida por su alta resistencia y resistencia a altas temperaturas. La fibra de vidrio es un material inorgánico con excelente resistencia a la tracción y estabilidad dimensional, y no se encoge ni se deforma fácilmente incluso en ambientes de alta temperatura. Esto hace que el tejido con base de fibra de vidrio sea particularmente adecuado para procesos de laminación a alta temperatura, como la fabricación de ciertos plásticos de ingeniería o materiales compuestos. La fibra de vidrio tiene buena resistencia a la corrosión y puede resistir la erosión de diversas sustancias químicas. La tela base de fibra de vidrio se usa comúnmente en la producción de cintas de alta temperatura, materiales aislantes electrónicos y otros productos.
| Parámetro | Rango de especificaciones |
|---|---|
| Nombre del producto | Tela de fibra de vidrio calandrada |
| Proceso | Calandrado / Compactación |
| Tipo de vidrio | Vidrio E / Vidrio C / Vidrio S |
| Estructura de tejido | Tejido liso / Tejido de sarga / Tejido satinado |
| Peso (g/m²) | 100 – 800 g/m² |
| Espesor antes del calandrado (mm) | 0,15 – 1,5 milímetros |
| Espesor después del calandrado (mm) | 0,08 – 1,0 milímetros |
| Ancho (cm/pulg.) | 100cm / 127cm / 150cm / 200cm (39" / 50" / 59" / 79") |
| Color | Blanco / Blanquecino / Bronceado claro |
| Porosidad / Permeabilidad al aire | Reducido entre un 30 y un 60 % después del calandrado |
| Resistencia al desgarro | ≥ 50 – 150 N |
| Resistencia a la temperatura | 550°C – 800°C (1022°F – 1472°F) |
| Compatibilidad de resina | Epoxi / Poliéster / Éster vinílico / Fenólico |
| Compatibilidad del recubrimiento | Silicona / PTFE / Acrílico / Poliuretano |
| Resistencia a las llamas | No combustible / Autoextinguible |
| Estabilidad dimensional | ≤ 0,5% |
| Absorción de humedad | ≤ 0,5% |
| Temperatura de calandrado común | 100°C – 300°C (212°F – 572°F) |
| Presión de calandrado | 10 – 100 toneladas |
| Velocidad del rodillo | 5 – 50 m/min |
| Número de pasadas de calandrado | 1 – 3 pases |
| Aplicaciones típicas | Sustratos de revestimiento / Laminado / Aislamiento eléctrico / Juntas / Escudos térmicos |
| Beneficios clave | Espesor uniforme / Superficie lisa / Porosidad reducida / Mejor adhesión del recubrimiento / Rigidez dieléctrica mejorada |
| Longitud del rollo | 50m / 100m / 200m / Personalizado |
| Embalaje | Papel a prueba de humedad + Película plástica + Bolsa tejida/Cartón |
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