防火カーテン用ステンレス鋼線グラスファイバークロスで補強
その製造プロセスは厳密であり、2 つの素材がしっかりと組み合わされて相乗効果を発揮することを目的としています。
1. 原料の準備:電気的性能や機械的強度に優れた無アルカリガラス繊維糸と、表面処理(防錆、樹脂との密着性を高めるための亜鉛メッキ、銅メッキなど)を施した細径鋼線の仕様を選定します。
2. 製織または複合プロセス: これが中心的なステップです。通常、特殊な製織装置を使用して、ガラス繊維糸と鋼線を所定の縦糸と横糸の配置で織り合わせます。一般的な構造には次のものがあります。 縦糸または横糸としてガラス繊維布に均一に織り込まれた鋼線。あるいは、最初にガラス繊維布を作成し、次に鋼線メッシュを布の表面に接着またはニードルパンチすることもできます。プロセス制御では、鋼線が均一に分布し、正確に配置され、ガラス繊維にしっかりと接着されていることを確認する必要があります。
3. 後加工:織布の耐候性、防水性、耐薬品性をさらに向上させたり、表面の摩擦係数を変更したりするために、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリウレタン(PU)、またはシリコーンによるコーティングなどの浸漬コーティング処理が行われる場合があります。
4. 検査と成形: 厳密な物理的性能テスト (引張強度、引裂き抵抗、単位面積あたりの重量、ワイヤ間隔など) を行った後、顧客の要件に応じて切断および圧延されます。
1. 高強度と高弾性率: ガラス繊維の高い引張強度と鋼線の支持靭性を組み合わせることで、完成した生地は高い機械的強度と弾性率を備え、変形や破損することなく大きな荷重に耐えることができます。
2. 寸法安定性が良い:温度や湿度の変化に影響されにくく、熱膨張率が低く、形状や寸法の安定性を長期間維持できます。寸法精度が要求される用途に適しています。
3. 優れた耐食性:ガラス繊維自体は、酸、アルカリ、塩などのほとんどの化学薬品に対して優れた耐性を備えているため、複合材料はほとんどの腐食環境(非強フッ酸や強アルカリの長期影響)で安定しており、長寿命です。ステンレスワイヤーを使用すると耐食性がより良くなります。
4. 耐衝撃性と耐疲労性: 鋼線の添加により、純粋なガラス繊維材料の脆性が大幅に改善され、動的衝撃や繰り返しの負荷に耐える能力 (耐疲労性) が向上します。
5. 不燃性と断熱性:ガラス繊維は燃えない無機材料であり、難燃効果があります。電気絶縁性能に優れています。
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Q. 1: サンプル時間はどれくらいですか?サンプル料金は返金してもらえますか?