| MOQ: | 1000 stuks |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, PayPal, Xtransfer |
| Leveringscapaciteit: | 50000 stuks per dag |
Staaldraadversterkte glasvezeldoek Brandvertragende hitte-isolatie
Met zijn uitgebreide prestaties heeft staaldraadversterkt glasvezeldoek zijn plaats gevonden in meerdere industriële velden:
1. Op het gebied van versterkte materialen: dit is een van de belangrijkste toepassingen ervan. Gebruik het als skeletversterkingslaag in rubberen transportbanden, technische slangen en grote opblaasbare producten zoals airbags en luchtkussens. Staaldraad biedt extreem hoge treksterkte en slagvastheid in de lengterichting, waardoor overmatige rek of breuk van producten onder hoge druk of zware belasting wordt voorkomen; Glasvezeldoek biedt uitstekende laterale stabiliteit, hechting tussen de lagen en corrosieweerstand, waardoor gezamenlijk de veilige werking van het product op lange termijn onder complexe werkomstandigheden wordt gegarandeerd.
2. Afdichtings- en isolatiematerialen: In de afdichtings- en isolatiesystemen van industriële apparatuur met hoge temperaturen (zoals ketels en pijpleidingen) kan met staaldraad versterkt glasvezeldoek dat een speciale oppervlaktebehandeling heeft ondergaan, worden gebruikt als substraat voor dilatatievoegen en afdichtingspakkingen. Het is bestand tegen bepaalde interne druk en mechanische spanning, evenals langdurige weerstand tegen hoge temperaturen, en is niet gemakkelijk vatbaar voor kruip.
3. Speciale beschermende materialen: Vanwege hun hoge sterkte, onbrandbaarheid en hittebestendigheid kunnen ze worden gebruikt om beschermende gordijnen en isolatiedekens te maken voor bepaalde speciale gelegenheden. De toevoeging van staaldraad verbetert de weerstand van het materiaal tegen mechanische schade.
4. Bouw- en structurele versterking: Op het gebied van de bouw kan het worden gebruikt als oppervlaktebeschermend materiaal in betonconstructieversterkings- en reparatiesystemen, of als wapeningsstaaf voor bepaalde membraanstructuurmaterialen, maar het moet strikt worden ontworpen en geselecteerd op basis van specifieke technische vereisten.
1. Hoge sterkte en hoge modulus: Door de hoge treksterkte van glasvezel en de ondersteunende taaiheid van staaldraad te combineren, heeft het afgewerkte weefsel een hoge mechanische sterkte en modulus, die grote belastingen kan weerstaan zonder vervorming of breuk.
2. Goede maatvastheid: het materiaal wordt minder beïnvloed door temperatuur- en vochtigheidsveranderingen, heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en kan langdurige stabiliteit in vorm en grootte behouden. Het is geschikt voor gelegenheden waarbij maatnauwkeurigheid vereist is.
3. Uitstekende corrosieweerstand: glasvezel zelf is goed bestand tegen de meeste chemicaliën zoals zuren, logen en zouten, waardoor composietmaterialen stabiel zijn in de meeste corrosieve omgevingen (niet-sterk fluorwaterstofzuur of sterke alkalische langetermijneffecten) en een lange levensduur hebben. Als roestvrij staaldraad wordt gebruikt, is de corrosieweerstand beter.
4. Slagvastheid en weerstand tegen vermoeiing: De toevoeging van staaldraad verbetert de brosheid van zuivere glasvezelmaterialen aanzienlijk, waardoor hun vermogen om dynamische schokken en herhaalde belastingen te weerstaan (weerstand tegen vermoeidheid) wordt vergroot.
5. Onbrandbaarheid en isolatie: Glasvezel is een anorganisch materiaal dat niet brandt en een vlamvertragende werking kan hebben. Het heeft goede elektrische isolatieprestaties.
6. Ontwerp en aanpassingsvermogen: door de dikte en weefdichtheid van glasvezels, de diameter en het materiaal van staaldraden (zoals gegalvaniseerd en roestvrij staal) aan te passen, evenals de maaswijdte en weefstructuur (plain weefsel, diagonaal weefsel, enz.), kunnen producten worden geproduceerd die voldoen aan verschillende vereisten op het gebied van sterkte, flexibiliteit, opening en weerbestendigheid.
![]()
![]()
![]()
Vraag 1: Hoe lang is de bemonsteringstijd? Kunnen de monsterkosten worden geretourneerd?