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Farbige E-Glasfaser-Glasfaserstoffrolle mit Acrylsäurebeschichtung
Das Färben von Glasfasergewebe erfordert die Auswahl geeigneter Farbstoffe. Aufgrund der chemischen Eigenschaften von Glasfasern kann es sein, dass herkömmliche Farbstoffe nicht den gewünschten Färbeeffekt erzielen. Daher werden in der Regel speziell für Glasfasern entwickelte Farbstoffe wie Dispersionsfarbstoffe, Reaktivfarbstoffe usw. gewählt. Diese Farbstoffe weisen eine gute Lichtbeständigkeit, Waschbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit auf, wodurch die Farbstabilität des gefärbten Glasfasertuchs bei Langzeitgebrauch gewährleistet werden kann.
Die Temperatur- und Zeitkontrolle des Färbeprozesses ist entscheidend. Eine zu hohe Temperatur kann zu einer Verschlechterung der Leistung von Glasfasern führen, während eine zu niedrige Temperatur dazu führen kann, dass die Farbstoffe nicht vollständig in das Innere der Fasern eindringen können. Daher ist es notwendig, die Färbetemperatur und -zeit entsprechend der Art des Farbstoffs und den Eigenschaften des Glasfasergewebes genau zu steuern, um den besten Färbeeffekt zu erzielen. Nach dem Färben muss das Glasfasergewebe noch nachbearbeitet werden, z. B. durch Fixieren, Waschen usw., um überschüssige Farbstoffe und Verunreinigungen zu entfernen und die Echtheit und Qualität des Färbens zu verbessern.
| Parameter | Spezifikationsbereich |
|---|---|
| Produktname | Farbiges / gefärbtes Glasfasergewebe |
| Färbemethode | Pigmentbeschichtung (auf Acrylbasis) / Garngefärbt / Oberflächendruck |
| Beschichtungstyp | Acryl / Polyurethan / Silikon / Epoxidharz / Polyester |
| Glastyp | E-Glas / C-Glas / S-Glas / ECR-Glas |
| Webstruktur | Leinwandbindung / Köperbindung / Satinbindung / Lenorbindung |
| Grundstoffgewicht (g/m²) | 80 – 600 g/m² |
| Fertiggewicht (g/m²) | 100 – 700 g/m² |
| Grundstoffstärke (mm) | 0,08 – 0,80 mm |
| Fertige Dicke (mm) | 0,10 – 1,00 mm |
| Breite (cm/in) | 100 cm / 127 cm / 150 cm / 200 cm (39" / 50" / 59" / 79") |
| Flammenbeständigkeit | Selbstverlöschend/flammhemmend |
| UV-Beständigkeit | Hoch – UV-stabile Pigmente |
| Wasserbeständigkeit | Wasserabweisend / Wasserdicht |
| Chemische Beständigkeit | Beständig gegen: milde Säuren, Laugen, Öle, Fette |
| Abriebfestigkeit | Gut – Oberflächenbeschichtung schützt Fasern |
| Wetterbeständigkeit | Gut für den Außenbereich geeignet (UV-stabilisiert) |
| Dimensionsstabilität | ≤ 0,5 % |
| Feuchtigkeitsaufnahme | ≤ 1,0 % |
| Anwendungsmethoden für Farbe | Tauchbeschichtung / Messerbeschichtung / Walzenbeschichtung / Sprühbeschichtung / Pad-Dry-Härtung |
| Trocknungs-/Härtungstemperatur | 150 °C – 200 °C (302 °F – 392 °F) |
| Rollenlänge | 50 m / 100 m / 200 m / Benutzerdefiniert |
| Verpackung | Kernrohr + PE-Folie + gewebter Beutel/Karton |
| Zertifizierungen |
ISO 9001 / RoHS / REACH / UL94 |
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F. 1: Wie lang ist die Probenzeit? Kann die Mustergebühr zurückgegeben werden?